《鈑金制作行業“十四五”發展綱要》（連載三）見《鈑金與制作》2021年第5期

技術力量與高素質勞動者

未來人才需求向兩極分化，一方面需要專業技術人員，另一方面需要管理型人才。專業技術人員對技術領域有深入的研究，具備解決行業專業問題的能力。管理型人才知識面寬泛，在材料、模具、設備、工藝、數字化和信息化領域等都具有一定的認知，可以較為全面地評估管理企業，除此而外，企業管理人員需要具有政治的、法律的、經濟的、社會的和人文的知識，具有前瞻性和預見性的戰略規劃能力。企業應制定科學的人才錄用制度和薪酬體系，開展培訓工作，加強交流，營造良好的企業環境，吸引人才，留住人才。深化科研院所、高校同企業的“產學研用”合作模式，提高畢業生的科學實踐能力和生產力轉化能力。

行業未來的發展決定了人才的培養方向。依據國內發展現狀，一部分新建企業已經進入自動化、數字化和信息化生產時代，引領鈑金制作行業進入智能制造。這樣的企業需要精通自動化、數字化、信息化、專業化以及工模具設計的高端人才和藍領人才。

大部分企業逐步實施機器替代人，老舊生產線換新，自動化改造的模式，取得了不錯的效果。企業急需機器人調試維護，懂自動化和數字化、信息化、工模具設計等多面型人才。部分小規模企業仍然存在小作坊式傳統經營模式，這樣的企業急需鈑金工藝、工模具設計等技能型人才。

國內大專院校沒有全面的專業培養機制，需要國內職業教育機制和大專院校不斷完善，培養出適應企業需要的人才。國內職業教育院校可培養部分機械自動化、模具設計和材料應用以及行業基礎型人才。企業要結合實際情況培養自己需要的人才，有目的的和大專職業院校聯合開發和培養急需人才。

企業要利用地方政府引才招才的政策，完善人才的待遇和薪酬體系。企業留住人才首先要讓人才在企業有良好的成長空間、良好的發展空間、良好的工作環境，有專心致志一心工作的服務機制，給予人才學習進步的機會，持續的研發投入，企業才能始終走在行業的前沿，實現人才引領企業的創新發展。

鈑金制作行業標準

隨著行業快速發展壯大，行業內嚴重缺乏規范性指導文件，亟需完善行業內的標準，制定包括但不限于鈑金工藝、安全生產、人才培養等方面標準，通過標準引導行業，規范行業，提高鈑金產品質量，減輕惡意競爭。

“十四五”規劃思路與目標

“中華人民共和國國民經濟和社會發展第十四個五年規劃綱要”（2021-2025）不僅僅是國民經濟和社會發展第十四個五年規劃綱要，同時是我國實施制造強國戰略第一個十年的行動綱領《中國制造2025》。鈑金制作行業“十四五”發展期間也要深入貫徹落實《中國制造2025》。到2025年，要實現制造業整體素質大幅提升，創新能力顯著增強，全員勞動生產率明顯提高，兩化融合邁上新臺階。

到2025年，機械基礎零部件、關鍵特種材料和基礎制造、核心設計軟件、工藝發展嚴重滯后的局面得到較大改善，產業規模和自主創新能力顯著提升，部分基礎工藝水平達到國際先進，基本能滿足國內裝備制造業發展需求。材料標準齊全，基本達到先進國家水平，制造能力國際先進，生產質量接近先進水平。提高產業集中度，通過加大新產品研發的投入，增強企業核心競爭力；在鈑金制作工藝和裝備的高端制造方面有較大的進步，為實現鈑金制作行業可持續發展，從制造業大國向制造業強國邁進而努力，具體目標為：

⑴實現全面數控，通用設備基本國產化，部分先進設備與國際先進設備水平接近，成本和實用性方面有競爭優勢，在國際市場占有20%左右份額。

⑵基本掌握90%以上國際先進工藝，部分工藝首創，世界領先。

⑶基本具備大部分工模具加工能力；設計方面接近國際水平。

⑷自主開發一批鈑金制作軟件，初步完成商業化，在國內市場有一定競爭力。

⑸鈑金制作裝備需要的一些功能零部件可以完全國產化，部分產品可以徹底打破國外壟斷。

重點任務及方向

應結合上游產業，重點突破基礎材料研究應用。基礎材料的品質提升可以促進設備穩定性、工模具使用壽命、工藝成形能力及鈑金件質量品質的提高。縮小國產設備與國外同類產品可靠性和穩定性的差距。有實力的鈑金制作企業為降低生產成本，可以加快鈑金制作生產線自動化、數字化和信息化改造，利用工業大數據、虛擬仿真、MES制造執行系統、PLM產品生命周期管理系統開展應用探索。全行業向高質量發展目標邁進，為未來實現智能制造奠定基礎。

管理方面

管理數據資源庫（專家庫）建設工程。首先圍繞自動化、數字化和信息化，以及未來實現智能化技術方向發展，健全設計、工藝（制造）、裝備、檢測（質量）與市場全過程的自動化、數字化和信息化管理體系，開展行業與企業數據資源庫建設，以自動化、數字化和信息化手段促進鈑金制作行業、企業管理水平的全面提升。

技術方面

⑴材料：細分行業材料定制。滿足不同成形工藝、不同產品結構的材料定制與精制服務，保證鈑金制作成形工藝與最終產品質量的穩定性。

⑵設備：高端柔性生產設備。重點突破高端、自動化、數字化和信息化柔性鈑金生產設備的開發與應用。

⑶工模具：工模具延壽和再制造。重點突破工模具材料的限制，提升工模具壽命及工模具修復工藝、自動化、數字化和信息化制造技術研發與應用推廣。

⑷工藝：網絡協同工藝設計。實現行業、企業間資源共享下的網絡協同工藝設計。建立具有普遍指導意義，基于實際生產工藝技術參數的鈑金制作技術體系。

⑸軟件：成形軟件應用全覆蓋。中小型企業成形軟件覆蓋工程與國產成形軟件創新工程同步推進。開發、完善和推廣具有實際應用價值的滿足“離散型”生產需要的管理軟件和系統。

⑹質量：鈑金產品質量追溯體系建設。覆蓋材料、工模具、成形等全工藝鏈的質量數據在線提取與數據資源庫建設。

⑺自動化：傳統鈑金設備和生產線的“以機換人”工程。實現上下料環節機器人全覆蓋。

⑻信息化：行業與企業數據資源建設。建設資源與信息共享、區域產業鏈網絡協同示范工程。

⑼無人值守車間：重點行業自動化、數字化和信息化生產線建設。通過利用大數據、云計算和物聯網技術，實現全自動運行車間建設。

⑽積極推動產學研聯合，發揮科研院所的作用，依據科研院所性質的不同，其任務應有側重。

國家級科研院所：一方面致力于解決企業關鍵技術、卡脖子問題，將前沿技術引入企業，解決未來戰略性發展的新技術研發，解決技術的環境安全，

企業及研發部門：與國家科研機構合作，培養研發團隊，建立中遠期研發規劃，制定企業長期發展戰略規劃。團隊還要具備將高校、科研院所新技術實現試制和批量生產的能力。企業研發部門要具備國際視野，掌握行業發展現狀、需求和趨勢，為科研院所和高校提供研發需求，具備使企業成為國際一流企業的判斷能力。

國家級重點實驗室：針對行業前沿進行研究和開發，致力于行業共性技術的系統解決和應用，找出具有普遍意義的“機理”或“通用規律”，對技術發展有指導作用。關注企業現實需求和未來需求，與行業龍頭企業建立長遠合作規劃，為企業提供未來發展所需人才。特別需要與企業一起致力于行業應用標準的編制與修訂。

重點技術發展方向

材料

⑴板材結晶、晶粒度、流線方向與鈑金制作成形的關系，板材變形與組織變化。

工藝與裝備技術

⑴集成鈑金制作的加工工序，提升產品制造精度和生產效率。

⑵發展設備和鈑金制作一體化技術。

⑶設備模塊化和維修可視化。

⑷鈑金件在線三維檢測技術，加工夾具和卡具設計、制造技術。

⑸鈑金件結構設計、制造工藝與輕量化研究。

⑹光纖激光切割技術、激光清理技術，鈑金件表面清潔和處理設備與技術。

⑺發展折彎補償數據庫和技術，完善自動操作的可靠性。

⑻研究數控沖的優勢，充分發揮其特長。

⑼蒙皮拉伸成形技術及裝備，關鍵為蒙皮拉伸機的鉗口結構、數控系統及示教/錄返技術。

⑽滾（輥）壓成形技術。

⑾旋壓技術與旋壓設備，特別是強力旋壓設備與技術；

⑿水切割技術。

⒀無模多點蒙皮拉伸工藝及裝備技術。

⒁逆向設計技術。

自動化、數字化、信息化及未來智能制造需要的技術

⑴鈑金制作設備與生產線的自動化和數字化。

⑵鈑金制作后續處理工藝的自動化。

⑶小批量（離散制造）管理技術，ERP和MES系統在鈑金制造工廠的推廣和應用。

⑷材料開發、工藝設計、工模具設計的數字化技術，設備數字化，實現遠程在線監測、故障診斷。

⑸工廠、車間、生產線、生產設備、模具制造等的可視化虛擬技術。

⑹鈑金行業的大數據應用、云計算、物聯網技術應用領域開發與實踐。

⑺無人車間規劃、建設和控制技術。

精益生產及管理

⑴注重參與鈑金產品的設計，特別是結構件設計，在設計中培養“質感”和“美感”的產品和質量意識，引入“創意” 的理念。

⑵工藝時間固定，減少工序間傳遞時間，精益生產在鈑金制造中的應用。

⑶向成品實現方向發展。

[執筆人：中電科技（三河）精密制造有限責任公司總經理李前、中國鍛壓協會行業研究室主管吳順達]

《鈑金制作行業“十四五”發展綱要》（連載五）見《鈑金與制作》2021年第7期